Anong mga uri ng mga tool ng brilyante ang naroroon?

Ang brilyante ay may mga pakinabang ng sobrang mataas na tigas at paglaban ng pagsusuot, mababang koepisyent ng alitan, mataas na nababanat na modulus, mataas na thermal conductivity, mababang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal, at mababang pagkakaugnay na may mga di-ferrous na metal. Ito ay kasalukuyang isang materyal na tool na may napakataas na tigas. Kaya anong mga uri ng mga tool sa brilyante ang naroroon? Sundin natin ang editor ng Zhongyeda upang tumingin!

Mga uri ng mga tool sa brilyante:

Mga tool sa brilyanteay nahahati ayon sa istraktura ng tool: pangunahin na ginagamit para sa pag-on ng mga tool, paggiling cutter, reamers, drill bits, coated tool at iba pang mga hindi pamantayan na bumubuo ng mga tool.

1. Diamond Blades

1. Mga Pamantayang Blades: Ang mga solong kristal na blades ay pangunahing ginagamit para sa mga single-point na mga lathes ng brilyante o iba pang mga katumpakan na lathes. Ang pagkamagaspang sa ibabaw ay maaaring maabot ang RZ0.1-0.05μm kapag pinoproseso ang mga di-ferrous na metal. Ang mga blades ng Polycrystalline Diamond (PCD) ay karaniwang ginagamit sa mga lathes, machining center, atbp, pangunahin para sa pag -on at pagbubutas. Kung ikukumpara sa tradisyonal na mga blades ng haluang metal, maaaring magamit ang mas mataas na feed at linear na bilis; Ang buhay ng talim ay lubos na napabuti kumpara sa mga blades ng karbida; Kasabay nito, ang pagtatapos ng ibabaw ng workpiece na naproseso ng mga blades ng PCD ay maaaring maabot ang RA0.2 sa pinakamahusay.

2. Non-Standard Blades: Pangunahing ginagamit para sa ilang mga kondisyon sa pagtatrabaho na may mga kumplikadong istruktura, mahigpit na mga kinakailangan sa pagpapaubaya at kumplikadong mga pamamaraan sa pagproseso. Ang paggamit ng machine-clamp na polycrystalline diamante (PCD) non-standard blades ay maaaring mapabuti ang kahusayan sa pagproseso. Kasabay nito, ang paggamit ng istraktura na na-clamp ng makina ay maaaring mabawasan ang mga gastos sa produksyon.

2. Diamond Milling Blades

Polycrystalline Diamond (PCD) Milling Blades, na may Milling Cutter Discs oMilling cutterAng mga rod, ay karaniwang ginagamit para sa mga eroplano at hakbang. Ang linear na bilis ay maaaring kasing taas ng 2500-3000m/min. Kung ikukumpara sa mga blades ng karbida, ang buhay ng tool ay nadagdagan ng 5-10 beses. Ito ang pagpipilian para sa hindi ferrous metal na ibabaw ng paggiling tulad ng automotive aluminyo haluang cylinder head, mga kahon ng motorsiklo, at mga eroplano ng amag! Ang ratio ng pagganap na pagganap ay angkop.

3. Diamond Rod Milling Cutter

Ang mga cutter ng milling milling cutter ay nahahati sa solong kristal na mga cutter ng milling at polycrystalline diamante (PCD) na mga cutter ng paggiling.

Ang Polycrystalline Diamond (PCD) Rod Milling Cutter ay nahahati sa dalawang uri. Ang isa ay isang through-center milling cutter, na maaaring magamit upang tumagos sa ibabaw ng workpiece nang patayo sa kahabaan ng axis. Para sa mga paggiling tulad ng mga workpieces, ang kahusayan ay lubos na mapabuti. Ang iba pa ay isang non-through-center milling cutter. Ang ganitong uri ng pagputol ng paggiling sa pangkalahatan ay pumuputol sa workpiece ng radyo, at mga bosses ng Mills, mga hakbang, ibabaw at iba pang mga bahagi sa pamamagitan ng programming ng CNC.

4. Diamond Reamer

Ang Diamond Reamer, sa pangkalahatan ay batay sa laki ng diameter, ay gumagamit ng isang haluang metal na matrix o isang bakal na matrix, at ang bilang ng mga gilid ng pagputol ay 2 o higit pa.

Ang ganitong uri ng tool ay pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng mga butas na may mahigpit na mga kinakailangan sa pagpapaubaya at mga kinakailangan sa mataas na pagtatapos. Parehong sa pamamagitan ng mga butas at bulag na butas ay maaaring maproseso. Ang pagtatapos ng mga butas na naproseso ng ganitong uri ng tool ay maaaring umabot sa RA0.1.

5. Diamond drill bits

Polycrystalline Diamond (PCD)Ang mga drill bits ay karaniwang gawa sa haluang metal o bakal na mga substrate ayon sa diameter. Ang Polycrystalline Diamond (PCD) drill bits drill hole nang direkta sa workpiece. Walang mga butas sa workpiece mismo, at ang mga kinakailangan sa katumpakan ay hindi mataas. Ang PCD drill bits ay angkop lamang para sa mga kagamitan sa machining center.

Polycrystalline Diamond (PCD) Drill Bits Pangunahin ang: PCD Hole Expansion Drill Bits, PCD Step Drill Bits, PCD Twist Drill Bits, PCD Flat Bottom Drill Bits, atbp.

6. Mga tool na pinahiran ng brilyante

Ang mga tool na pinahiran ng brilyante ay gumagamit ng pamamaraan ng CVD upang direktang magdeposito ng isang 1-25μm na brilyante na pelikula sa isang substrate tulad ng semento na karbida o keramika. Maaari silang magamit para sa mga tool na may kumplikadong mga geometric na hugis at mainam na mga tool para sa pagproseso ng mga mahirap na proseso ng proseso.

Mga uri ng tool na angkop para sa patong: blades, milling cutter, drill bits, reamers, bumubuo ng mga cutter, atbp.

7. Diamond na bumubuo ng tool

Polycrystalline Diamond (PCD)Ang pagbubuo ng tool ay kabilang sa rotary tool. Ang bentahe nito ay mataas na kahusayan sa pagproseso. Maaari itong mag -mill ng maraming mga butas ng hakbang sa parehong oras at matiyak na medyo tumpak na pagpapaubaya ng geometric. Nahahati ito sa dalawang uri ayon sa iba't ibang mga pamamaraan sa pagproseso. Ang isa ay pagproseso ng ehe at isang beses na bumubuo; Ang iba pa ay ang pagproseso ng CNC at pagproseso ng tilapon. Ang may hawak ng tool ay may hawakan ng BT, hawakan ng HSK, tuwid na hawakan, atbp.

Ang mga uri sa itaas ng mga tool ng brilyante ay ibinahagi dito. Maraming mga uri ng mga tool sa brilyante na may makabuluhang pagkakaiba sa pagganap. Mayroon ding mahusay na pagkakaiba sa istraktura, paraan ng paghahanda at larangan ng aplikasyon ng iba't ibang uri ng mga tool sa brilyante.