V-Type Milling Cutter

Ang pagputol ng gilid ay ang pangunahing bahagi ng mataas na kalidad na V-Type V-Type Milling Cutter ng Zhongyeda upang makamit ang pag-andar sa pagproseso. Ang mga anggulo ng talim ay iba -iba, at ang mga karaniwang ay 30 °, 45 °, 60 °, 90 °, atbp, upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa pagproseso. Ang talim ay gawa sa mga materyales na may mataas na pagganap tulad ng high-speed steel at semented carbide. Ang mga high-speed na bakal na V-type na mga cutter ng paggiling ay may mahusay na katigasan at pagproseso, at medyo mababa sa gastos. Ang mga ito ay angkop para sa ilang mga okasyon kung saan ang mga kinakailangan ng tigas ay hindi partikular na mataas at ang mga kinakailangan sa kawastuhan sa pagproseso ay katamtaman, tulad ng pagproseso ng ordinaryong kahoy, plastik at iba pang mga materyales. Ang Carbide V-Type Milling Cutter ay may sobrang mataas na tigas at paglaban ng pagsusuot, maaaring makatiis ng mas mataas na bilis ng paggupit at higit na mga puwersa ng pagputol, at madalas na ginagamit upang maproseso ang mga materyales na metal na may mas mataas na tigas, tulad ng mga haluang metal na aluminyo, bakal, atbp, pati na rin ang mga bahagi na may mataas na mga kinakailangan para sa pagproseso ng kawastuhan at kalidad ng ibabaw.

Sa mga tuntunin ng pagganap ng pagproseso, ang V-type milling cutter ay nagpapakita ng mga makabuluhang pakinabang. Maaari itong tumpak na iproseso ang mga hugis ng V o ibabaw na may mga tiyak na anggulo, at ang kawastuhan sa pagproseso ay maaaring maabot ang isang mataas na antas. Sa pamamagitan ng makatuwirang pagpili ng mga parameter ng tool at teknolohiya sa pagproseso, ang mga uri ng mga cut ng V-Type ay maaaring makumpleto ang malaking pagproseso ng anggulo sa isang pass, pagpapabuti ng kahusayan sa pagproseso. Kasabay nito, ang kalidad ng pagproseso ng ibabaw nito ay mabuti, na maaaring epektibong mabawasan ang kasunod na paggiling, pagtatapos at iba pang mga proseso.

Ang saklaw ng application ng V-type na mga cutter ng paggiling ay napakalawak. Sa larangan ng mekanikal na pagmamanupaktura, madalas itong ginagamit upang maproseso ang mga hugis na V sa mga bahagi, tulad ng mga dovetail grooves sa mga hulma, V-shaped gabay na grooves sa mga riles ng gabay sa tool ng makina, atbp. Sa industriya ng paggawa ng kahoy, ang mga hugis-ved na mga cutter ay maaaring magamit upang makagawa ng iba't ibang mga pandekorasyon o functional na mga grooves na may hugis na V, tulad ng pagproseso ng mga hugis-ved na paghahati ng mga grooves sa mga kahoy na board upang gawing mas compact at maganda ang mga kahoy na board; Maaari rin silang magamit upang mag-ukit ng mga pattern at linya na may mga contour na hugis V. Sa industriya ng pagmamanupaktura ng electronics, ang mga hugis na mga cut ng V ay maaaring magamit upang maproseso ang mga hugis na V sa mga circuit board upang mapadali ang baluktot o paghihiwalay ng mga circuit board.

Kapag gumagamit ng V-shaped milling cutter, kinakailangan na makatuwirang piliin ang uri, pagtutukoy at pagputol ng mga parameter ng tool ayon sa mga kadahilanan tulad ng mga tiyak na materyales sa pagproseso, mga kinakailangan sa pagproseso at mga kondisyon ng tool ng makina. Kasabay nito, bigyang -pansin ang pag -install at pagpapanatili ng tool, regular na suriin ang pagsusuot ng tool, at palitan o patalasin ito sa oras upang matiyak ang pagproseso ng kalidad at kahusayan sa paggawa.

Ang V-Type Milling Cutter ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa iba't ibang mga proseso ng paggiling na may natatanging istraktura, mahusay na pagganap at malawak na aplikasyon. Ito ay isang kailangang -kailangan na tool sa maraming mga industriya tulad ng mekanikal na pagproseso, paggawa ng kahoy, at elektronikong pagmamanupaktura.

Mga Tampok ng Produkto Paglalarawan

1. V-Shaped Blade: Ito ang pinaka makabuluhang tampok ng V-type milling cutter. Ang talim ay hugis-V, at ang mga anggulo ay karaniwang 45 degree, 90 degree, 120 degree, 135 degree, 150 degree at iba pang mga pagtutukoy upang matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan sa pagproseso.

2. Disenyo ng Spiral Groove: Karamihan sa mga V-type na mga cutter ng paggiling ay may mga spiral grooves, na maaaring gawing mas maayos ang proseso ng pagputol, mapabuti ang pagputol ng kahusayan at kalidad ng ibabaw, at tulungan ang pagtanggal ng chip at bawasan ang akumulasyon ng chip sa lugar ng pagputol.

3. Shank: Karaniwang mga pagtutukoy ng shank ay may kasamang 1/4 pulgada, 1/2 pulgada, atbp, na ginagamit upang mai -install ang paggiling ng pagputol sa tool ng makina upang matiyak ang katatagan at katumpakan ng pagputol ng paggiling kapag umiikot sa mataas na bilis.

Pagpili ng materyal

1. Mataas na bilis ng tungsten na bakal: Mayroon itong mataas na katigasan at paglaban sa pagsusuot, maaaring makatiis ng ilang mga naglo-load na epekto, at angkop para sa pagproseso ng iba't ibang mga materyales, tulad ng bakal, cast iron, non-ferrous metal, atbp. Ang presyo ay medyo mababa at mabisa. Ito ay isang karaniwang ginagamit na v-type na milling cutter material.

2. Cemented Carbide: Mayroon itong mataas na tigas at mahusay na paglaban sa pagsusuot. Maaari itong mapanatili ang mahusay na pagputol ng talim ng gilid. Ito ay angkop para sa pagproseso ng mga materyales na may mataas na lakas tulad ng matigas na bakal, hindi kinakalawang na asero, haluang metal na batay sa nikel, atbp. Ang kahusayan sa pagproseso at kalidad ng pagproseso ay mataas, ngunit ang gastos ay medyo mataas din.

Naaangkop na mga patlang

1. Industriya ng paggawa ng kahoy: Maaari itong magamit para sa pag -ungol, pag -cornering, pag -trim at iba pang pagproseso ng kahoy. Halimbawa, kapag ang paggawa ng mga kasangkapan sa bahay, ang mga hugis na grooves ay binuksan sa mga kahoy na board para sa pag-splicing, o ang hugis-V chamfering ay isinasagawa sa mga gilid ng mga kahoy na board upang madagdagan ang mga aesthetics.

2. Industriya ng Pagproseso ng Mekanikal: Ginagamit ito para sa paggiling ng mga grooves, bevels, spiral hook step na ibabaw ng iba't ibang mga anggulo, atbp. Ito ay malawakang ginagamit sa mga tagagawa ng amag, pagproseso ng mga bahagi ng automotiko, aerospace at iba pang mga patlang, tulad ng pagproseso ng mga lukab ng amag, V na hugis na mga grooves ng mga cylinder ng engine ng sasakyan, at tenons ng mga blades ng aircraft engine.

3. Industriya ng Pagproseso ng Metal: Maaari itong magsagawa ng pagproseso ng V-groove at anggulo ng ibabaw ng anggulo sa mga materyales na metal, at maaaring magamit upang gumawa ng mga koneksyon ng mga grooves para sa mga sangkap ng metal at mga fittings ng pipe.

Mga kalamangan sa pagganap

1. Mataas na kahusayan sa pagputol: Ang blade na hugis ng V ay maaaring mag-alis ng higit pang mga materyales sa isang pagputol, pagbabawas ng bilang ng mga oras ng pagproseso at pagpapabuti ng kahusayan sa pagproseso. Kasabay nito, ang disenyo ng spiral groove ay ginagawang mas maayos ang proseso ng paggupit at mas maliit ang pagputol ng puwersa, na tumutulong upang higit na mapabuti ang bilis ng pagputol at rate ng feed.

2. Mataas na Pagproseso ng Pagpaproseso: Ang mga V-grooves o bevels ng iba't ibang mga anggulo at sukat ay maaaring tumpak na maproseso upang matugunan ang mga kinakailangan ng katumpakan ng iba't ibang mga workpieces. Ang halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw ng naproseso na ibabaw ay mababa, at ang mahusay na kalidad ng ibabaw ay maaaring makamit.

3. Long Tool Life: Ang mga de-kalidad na materyales sa tool at makatuwirang disenyo ng istruktura ay ginagawang V-Type Milling Cutter ay may mahusay na paglaban sa pagsusuot at paglaban sa epekto. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng paggamit, maaari itong mapanatili ang isang mahabang buhay ng serbisyo, bawasan ang bilang ng mga pagbabago sa tool, at bawasan ang mga gastos sa pagproseso. 、

Pag -iingat para magamit

1. Pag -install ng Tool: Sa panahon ng pag -install, tiyakin ang pagtutugma ng katumpakan ng tool handle at ang tool ng machine tool upang maiwasan ang eccentricity o looseness, kung hindi, makakaapekto ito sa pagproseso ng kawastuhan at buhay ng tool.

2. Pagputol ng pagpili ng parameter: Ayon sa likas na katangian ng materyal na pagproseso, materyal ng tool, diameter ng tool at iba pang mga kadahilanan, makatuwirang pumili ng mga parameter tulad ng bilis ng pagputol, rate ng feed at lalim na pagputol upang maiwasan ang labis na pagsusuot ng tool, pinsala sa workpiece o nabawasan ang pagproseso ng kawastuhan dahil sa hindi tamang pagpili ng parameter.

3. Paglamig at pagpapadulas: Sa panahon ng pagproseso, naaangkop na mga pamamaraan ng paglamig at pagpapadulas ay dapat gamitin, tulad ng paggamit ng pagputol ng likido, upang mabawasan ang temperatura ng pagputol, bawasan ang pagsusuot ng tool at pagbutihin ang kalidad ng pagproseso.