Ano ang dahilan kung bakit may posibilidad na dumikit ang aluminyo milling cutter?

Sa proseso ng aluminyo alloy machining, ang paggiling cutter sticking ay isang pangkaraniwang problema, hindi lamang makakaapekto sa ibabaw ng kalidad ng pagproseso ng workpiece, ngunit maaari ring paikliin ang buhay ng serbisyo ngaluminyo Milling cutter, magdala ng maraming problema sa paggawa. Nais na malutas ang problemang ito, ang unang bagay na kailangan mong malaman ang mga dahilan para sa malagkit na pamutol ng kababalaghan. Ang sumusunod ay ang pagbabahagi ng editoryal ng Zhongye da.

1. Mga Katangian ng Materyal

Ang plasticity ng cutter ng aluminyo, mababang tigas at mababang punto ng pagtunaw, ang init ng friction heat ay madaling gawin itong mapahina at matunaw. Kasabay nito, ang aluminyo haluang metal at pagputol ng tool ng tool ng kemikal na pagkakaugnay, ang mataas na temperatura ng aluminyo chips ay madaling bumuo ng mga tumor ng chip sa paggupit at chip groove.

2. Hindi makatwirang disenyo ng mga parameter ng tool

Ang blunt cutting edge ay magpapatagal sa oras ng pagputol at magpalala ng alitan. Masyadong makitid na chipformer o hindi tamang anggulo ng paglabas ng chip ay hahantong sa akumulasyon ng chip at malagkit.Aluminyo paggiling pamutolAng mga ngipin ay napakarami o kakaunti, ayon sa pagkakabanggit, dahil sa hindi sapat na puwang ng chip, ang solong pag -load ng ngipin ay masyadong malaki upang maging sanhi ng pagdikit.

3. Hindi wastong itakda ang mga parameter ng machining

Ang bilis ng spindle ay masyadong mababa o ang bilis ng feed ay masyadong mabagal, ay makabuluhang madaragdagan ang koepisyent ng alitan ng interface ng paggupit, na nagreresulta sa isang matalim na pagtaas sa lokal na temperatura. Ang lalim ng hiwa ay hindi nakatakda nang makatwiran at mayroon ding maraming mga nakatagong panganib: masyadong maliit na materyal ay hindi mabisang maalis, ang tool at ang workpiece sa pagitan ng pagbuo ng "ironing" na epekto, napakalaking ay na -trigger sa pamamagitan ng pagputol ng panginginig ng boses, kapwa nito ay magpapalala sa panganib ng pagdikit ng chip.

4. Pagputol ng mga depekto sa application ng fluid

Ang hindi sapat na supply ng pagputol ng likido ay gagawa ng pagputol ng init ay hindi maaaring maikalat sa isang napapanahong paraan, na nagreresulta sa temperatura ng tool at lugar ng pakikipag -ugnay sa chip. Kung ang pagpili ng hindi magandang pagganap ng pagpapadulas ng pagputol ng likido, o hindi pantay na pamamahagi ng daloy, ang paglihis ng anggulo ng spray, ay hindi maaaring bumuo ng isang mabisang film na pagpapadulas sa interface ng paggupit, ay direktang magpapahina sa mga anti-adhesive na katangian, makabuluhang madagdagan ang posibilidad ng pagdikit ng kutsilyo.

5. Mismatch ng tool coating o materyal

May isa pang punto na hindi maaaring balewalain, iyon ay, ang pagpili ng maling patong ay madali ring mag -trigger ng malagkit. Ang uncoated, alcrn o DLC coatings sa dalubhasang aluminyo milling cutter ay maaaring mabawasan ang alitan. Ang hindi sapat na tigas ng materyal ng tool ay madaling kapitan ng pagsusuot at pamumulaklak, pagtaas ng panganib ng pagdikit.

Sa buod, ang paglambot ng mataas na temperatura, alitan at materyal na pagkakaugnay ay ang pangunahing sanhi ngaluminyo paggiling pamutoldumikit. Ang pag -optimize ng disenyo ng tool, pag -aayos ng mga parameter ng machining, at pagpapalakas ng paglamig at pagpapadulas ay maaaring epektibong mapabuti ang malagkit na problema at mapahusay ang kahusayan at kalidad ng machining.

Inaasahan na makakatulong sa iyo ang pagbabahagi sa itaas, makikita ka namin sa susunod.