Ano ang naaangkop na bilis para sa welding milling cutter?

Ang pagpili ng bilis ngWelding Milling Cuttersay isang pangunahing proseso ng parameter sa pagproseso ng metal, na direktang nakakaapekto sa kalidad ng hinang, buhay ng tool, at kahusayan sa paggawa. Kapag ang welding dissimilar metal (tulad ng mga koneksyon sa aluminyo na bakal) o pag -aayos ng mga sangkap ng katumpakan, ang kaunting pagkakaiba sa bilis ng pag -ikot ay maaaring maging sanhi ng pagbabagu -bago sa lakas ng weld na higit sa 20%. Kaya ano ang naaangkop na bilis para sa welding milling cutter? Tumingin tayo nang magkasama!

Ano ang naaangkop na bilis para sa welding milling cutter?

Sa arko ng paggiling at pag -aalsa ng hindi magkakatulad na mga metal sa pagitan ng haluang metal at bakal, ang bilis ng pagputol ng paggiling ay may makabuluhang epekto sa epekto ng hinang. Halimbawa, habang tumataas ang bilis ng pagputol ng pagputol, ang lakas ng paggupit ng interface ng bakal na gilid ay unang tumataas at pagkatapos ay bumababa. Sa aMilling cutterBilis ng 2720R/min, ang lakas ng paggupit ay umabot sa pinakamataas na 194MPa, na may average na lakas ng paggupit ng 182.01MPA. Kasabay nito, sa ilalim ng mga kondisyon ng hinang kasalukuyang 70a, bilis ng hinang na 44mm/min, bilis ng pagpapakain ng wire na 720mm/min, paggiling ng cutter na halaga ng 0.1mm, at paggiling ng bilis ng pag -ikot ng cutter side interface. Ipinapahiwatig nito na sa paligid ng 2720R/min ay ang pinakamainam na saklaw ng bilis para sa ganitong uri ng senaryo ng hinang.

Sa aktwal na pagproseso, ang setting ng bilis ay kailangan ding pagsamahin sa mga tiyak na katangian ng materyal. Halimbawa, sa pag -aaral ng Q235 mababang carbon steel milling at brazing na proseso, natagpuan sa pamamagitan ng mga eksperimento na may mga makabuluhang pagkakaiba sa impluwensya ng iba't ibang mga bilis ng pag -ikot sa epekto ng hinang, at ang pinakamainam na bilis ng pag -ikot ay kailangang matukoy sa pamamagitan ng mga eksperimento. Kasabay nito, ang bilis ng pag -ikot ay kailangang ayusin sa koordinasyon sa mga parameter tulad ng temperatura ng hinang, dami ng paggiling, at bilis ng hinang. Halimbawa, kapag pinag -aaralan ang impluwensya ng temperatura ng hinang, kinakailangan na itakda ang halaga ng paggiling bilang ang pinakamainam na halaga ng paggiling pagkatapos ng Eksperimento 1, ang bilis ng pagputol ng paggiling bilang 3500rpm, ang bilis ng hinang bilang 20mm/min, at ang temperatura ng welding bilang mga variable. Sa pamamagitan ng paghahambing ng mga epekto ng welding sa iba't ibang mga temperatura, maaaring makuha ang pinakamainam na temperatura, at ang bilis ay kailangang higit na nababagay ayon sa pinakamainam na temperatura.

Ang nilalaman sa itaas tungkol sa naaangkop na bilis ngWelding Milling Cuttersay ibinahagi dito. Sa pag-unlad ng intelihenteng teknolohiya ng sensing, ang mga adaptive system para sa real-time na pagsubaybay sa pagputol ng lakas/temperatura at awtomatikong pagsasaayos ng bilis ay umuusbong. Inirerekomenda na ang mga inhinyero ay magtatag ng isang dynamic na database ng parameter, na sinamahan ng mga advanced na pamamaraan tulad ng pagtatasa ng signal ng acoustic emission, upang i-upgrade ang pagpili ng bilis mula sa empirical na paghuhusga hanggang sa tumpak na kontrol ng data. Ito ang magiging pangunahing kompetisyon ng mataas na halaga na idinagdag na pagproseso ng hinang sa hinaharap.