Application ng mga tool sa PCD sa pagproseso ng titanium alloy

Ang mga alloy ng Titanium ay malawakang ginagamit sa sasakyang panghimpapawid, barko, nakasuot at mga missile dahil sa kanilang mataas na ratio ng lakas, mataas na paglaban sa kaagnasan at mahusay na mataas na pagganap ng temperatura. Gayunpaman, ang mga katangiang ito ng mga titanium alloy ay nagdadala din ng mga hamon sa pagproseso, tulad ng mataas na temperatura ng reaktibo ng kemikal, mababang thermal conductivity at mababang nababanat na modulus, na ginagawang titanium alloy ang isa sa mga mahirap na materyales upang maproseso. Ang mga tradisyunal na materyales sa tool, tulad ng high-speed na bakal at semento na karbida, ay madalas na nahaharap sa matinding pagsusuot at mababang kahusayan sa pagproseso kapag pinoproseso ang mga haluang metal na titan. Samakatuwid, partikular na mahalaga na makahanap ng isang materyal na tool na mas angkop para sa pagproseso ng titanium alloy.

Ang mga tool ng PCD (Polycrystalline Diamond) ay isa sa mga perpektong pagpipilian para sa pagprosesoTitanium AlloysDahil sa kanilang mahusay na katigasan at paglaban ng pagsusuot, mataas na thermal stabil at katatagan ng kemikal, at mahusay na thermal conductivity. Ang tigas ng mga tool ng PCD ay mas mataas kaysa sa semento na karbida at high-speed na bakal. Maaari nilang pigilan ang pagputol ng puwersa at pagputol ng init na nabuo sa panahon ng pagproseso ng mga titanium alloy, bawasan ang pagsusuot ng tool, at sa gayon ay mapabuti ang kahusayan sa pagproseso at kalidad ng pagproseso.

Sa mga nagdaang taon, ang pananaliksik sa pagproseso ng tool ng PCD ng Titanium Alloys ay gumawa ng makabuluhang pag -unlad. Ipinakita ng mga pag -aaral na ang mga tool ng PCD ay maaaring mapanatili ang mataas na bilis ng paggupit at mababang mga puwersa ng paggupit kapag pinuputol ang mga haluang metal na titanium, habang nakakakuha ng mas mahusay na kalidad ng ibabaw. Halimbawa, sa ilalim ng mga kondisyon ng dry cutting, ang mga tool sa PCD ay maaaring makamit ang parehong pagkamagaspang sa ibabaw tulad ng paggiling kapag ang bilis ng paggupit ay umabot sa 120m/min, at ang average na pagkamagaspang sa ibabaw ay mas mababa kaysa sa mga tool ng karbida. Bilang karagdagan, ang paggamit ng mga pamamaraan ng pagproseso ng high-pressure cooling ay maaaring higit na mapalawak ang buhay ngMga tool sa PCDat makakuha ng isang mas mahusay na layer ng ibabaw.

Gayunpaman, mayroon ding ilang mga hamon sa pagproseso ng tool ng PCD ng mga titanium alloy. Ang mga haluang metal na titanium ay bubuo ng isang malaking halaga ng pagputol ng init sa panahon ng proseso ng pagputol, at bagaman ang mga tool ng PCD ay may mataas na katatagan ng thermal, ang thermochemical wear ay maaari pa ring mangyari sa ilalim ng matinding mga kondisyon. Samakatuwid, kinakailangan upang pumili ng naaangkop na mga parameter ng pagputol at mga pamamaraan ng paglamig sa panahon ng proseso ng pagproseso upang mabawasan ang temperatura ng lugar ng paggupit at bawasan ang pagsusuot ng tool. Bilang karagdagan, ang hugis ng gilid at geometric na mga parameter ng mga tool ng PCD ay mayroon ding mahalagang impluwensya sa epekto ng pagproseso. Ang paggamit ng mga blades na may positibong anggulo ng geometry ay maaaring mabawasan ang pagputol ng puwersa, pagputol ng init at pagpapapangit ng workpiece, sa gayon pinapabuti ang kalidad ng pagproseso.

Sa mga praktikal na aplikasyon, ang epekto ng pagproseso ngMga tool sa PCDay apektado din ng maraming mga kadahilanan tulad ng mga materyales sa workpiece, pagputol ng mga parameter, geometry ng tool at pagputol ng likido. Samakatuwid, kapag pinoproseso ang mga alloy ng titanium, kinakailangan upang pumili ng naaangkop na mga tool sa PCD at pagputol ng mga parameter ayon sa mga tiyak na mga kinakailangan sa pagproseso at kundisyon upang makuha ang pinakamahusay na epekto sa pagproseso.

Sa buod, ang mga tool ng PCD ay nagpakita ng mahusay na potensyal ng aplikasyon sa pagproseso ng titanium alloy dahil sa kanilang mahusay na pagganap. Sa patuloy na pagsulong ng teknolohiya at malalim na pananaliksik, ang kahusayan sa pagproseso at kalidad ng pagproseso ng mga tool ng PCD ay higit na mapabuti, na nagbibigay ng mas maaasahang suporta sa tool para sa malawakang aplikasyon ng mga haluang metal na titanium.