Pag-cut ng high-glossAng mga tool ay hindi tradisyonal na mga tool sa paggupit. Karaniwan silang binubuo ng isang tumpak na makina na hard alloy roller (o maraming mga bola). Sa panahon ng operasyon, umiikot sila sa mataas na bilis. Sa pamamagitan ng paglalapat ng naaangkop na presyon, sinaksak nila at compact ang ibabaw ng metal, tinanggal ang mikroskopikong hindi pantay at sa gayon ay bumubuo ng isang napaka -makinis na ibabaw. Ang prosesong ito ay hindi pinutol ang isang malaking halaga ng materyal. Sa halip, lumilikha ito ng isang masikip at pantay na istraktura ng butil sa ibabaw sa pamamagitan ng pisikal na pagpapapangit, sa gayon nakakamit ang isang epekto na tulad ng salamin na higit sa ordinaryong pagtatapos. Kaya, paano tama na pumili at gumamit ng isang mataas na gloss kutsilyo? Susunod, ang editor ng Zhongyeda ay magbibigay ng detalyadong pagpapakilala sa isyung ito para sa lahat.
Kapag pumipili aPag-cut ng high-gloss, ang unang hakbang ay malinaw na tukuyin ang bagay na maproseso. Ang pagputol ng mga katangian ng iba't ibang mga materyales na metal ay nag -iiba nang malaki. Ang tanso, aluminyo at ang kanilang mga haluang metal ay medyo madaling makamit ang mga high-gloss effects, habang ang hindi kinakalawang na asero, namatay na bakal at ang katulad na mga hamon. Samakatuwid, mahalaga na pumili ng isang mataas na gloss na kutsilyo na na-optimize para sa mga tiyak na materyales. Karaniwan, ang nasabing mga tool sa paggupit ay nagpatibay ng mga espesyal na geometry ng tip, tulad ng pagkakaroon ng isang maliit na negatibong anggulo ng rake o espesyal na paggamot sa gilid, upang mabawasan ang built-up na gilid sa panahon ng pagputol at bumubuo ng isang napaka manipis na layer ng paggupit.
Pangalawa, isaalang -alang ang materyal at patong ng tool sa paggupit. Ang matigas na haluang metal na may mataas na tigas at mataas na paglaban sa pagsusuot ay isang karaniwang ginagamit na base material para sa mga tool na pagputol ng high-gloss. Ang mga advanced na coatings ng PVD, tulad ng Tialn at Altin, hindi lamang mapahusay ang tibay ng mga tool sa pagputol ngunit mapabuti din ang kalidad ng ibabaw sa isang tiyak na lawak. Kapag gumagawa ng isang pagpipilian, dapat sumangguni ang isa sa mga produktong inirerekomenda ng tagagawa ng tool para sa mga tiyak na materyales at mga kondisyon sa pagproseso.
Sa wakas, bigyang -pansin ang laki at mga parameter ng tool ng paggupit. Ang epekto ng high-gloss ay sobrang sensitibo sa pagputol ng mga parameter. Samakatuwid, ang pagpili ng isang tool na high-gloss na may tumpak na disenyo at mahigpit na pagpapaubaya ay ang pundasyon. Ang mga geometric na mga parameter tulad ng radius ng tip ng tool at ang anggulo ng tip ng tool lahat ay kailangan upang tumugma sa iyong diskarte sa pagproseso.
Kapag gumagamit ng isang high-gloss kutsilyo, ang setting ng mga parameter ng pagputol ay ang core. Karaniwan, kinakailangan ang napakataas na bilis ng spindle at sobrang mababang mga rate ng feed. Ang pag-ikot ng high-speed ay maaaring bumuo ng isang mas matatag na daloy ng paggupit, habang ang mababang bilis ng feed ay maaaring matiyak na ang pagputol ng layer ay manipis na sapat, binabawasan ang pagbabagu-bago ng pagputol ng lakas at panginginig ng boses. Ang lalim ng pagputol (lalim ng hiwa) ay dapat na napakaliit, madalas na kakaunti lamang ang mga micrometer, at maaaring mangailangan din ito ng maraming mga pass upang unti -unting maabot ang lalim ng target.
Mahalaga na panatilihing malinis ang mga tool sa paggupit at mga workpieces. Ang anumang maliit na karumihan o mantsa ng langis ay maaaring makapinsala sa epekto ng salamin. Ang pagpili ng pagputol ng likido ay napaka -partikular din. Kadalasan, kinakailangan na gumamit ng pagputol ng likido na may mahusay na pagganap ng pagpapadulas at mas malamang na makagawa ng ambon ng langis, at matiyak ang isang sapat na supply at matatag na presyon.
Ang katigasan ng tool ng makina ay isa pang pangunahing kadahilanan. Ang pagproseso ng high-gloss ay sobrang sensitibo sa panginginig ng boses ng tool ng makina. Ang anumang bahagyang panginginig ng boses ay maaaring maging sanhi ng mga ripples na lumitaw sa ibabaw. Samakatuwid, bago ang pagproseso, mahalaga upang matiyak na ang tool ng makina ay nasa pinakamahusay na kondisyon, ang workpiece ay mahigpit na na -clamp, at ang tool ay tiyak na naka -install nang walang pag -iingat.
Sa konklusyon, kapag pumipili ng aPag-cut ng high-gloss, kinakailangan na isaalang -alang ang mga materyal na katangian, at kapag ginagamit ito, ang mga parameter ay dapat na makinis na nababagay at ang mga kondisyon sa kapaligiran ay mahigpit na kinokontrol. Sa pamamagitan lamang ng ganap na pag-unawa at pagsunod sa mga prinsipyong ito ay maaaring ang mataas na gloss na kutsilyo ay tunay na nagbibigay ng kagandahan sa paglikha ng isang epekto na tulad ng salamin, pagdaragdag ng walang kaparis na kinang at halaga sa iyong mga workpieces.
Paool Industrial Zone, Henggang Town, Longgang District, Shenzhen
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co, Ltd. Lahat ng karapatan ay nakalaan.