2-Edge aluminyo end mill

China Zhongyeda 2-Edge Aluminum End Mill is a tool commonly used for processing aluminum alloy materials. The following will introduce its characteristics, application scenarios, selection methods and other dimensions in detail:

1. Malakas na Kakayahang Pag-alis ng Chip: Ang 2-Edge End Mills ay may malaking grooves sa pagtanggal ng chip. Kapag pinoproseso ang mga materyales sa aluminyo, maaari silang mabilis na mag -alis ng mga chips at maiwasan ang mga chips mula sa pag -iipon sa lugar ng pagputol, sa gayon ay binabawasan ang alitan sa pagitan ng tool at mga chips, pagbabawas ng pagputol ng lakas at pagputol ng temperatura, na tumutulong upang mapagbuti ang kahusayan sa pagproseso at kalidad, at maiwasan ang mga problema tulad ng mga gasgas o pagkasunog sa ibabaw ng trabaho.

2. Mabilis na bilis ng pagputol: Dahil sa medyo mababang tigas ng mga materyales sa aluminyo, ang 2-edge end mills ay maaaring maproseso sa isang mas mataas na bilis ng paggupit, na maaaring epektibong mapabuti ang rate ng pag-alis ng materyal, paikliin ang oras ng pagproseso, at pagbutihin ang kahusayan sa paggawa.

3. Long Tool Life: Ang 2-edge na aluminyo end mill na gawa sa solidong karbida ay may mabuting tigas, lakas at paglaban sa pagsusuot. Kapag pinoproseso ang mga materyales sa aluminyo, ang tool ay nagsusuot ng medyo mabagal at maaaring mapanatili ang mahusay na pagganap ng paggupit, sa gayon ay pinalawak ang buhay ng tool.

4. Mataas na kawastuhan sa pagproseso: Kapag ang pagproseso ng mga materyales sa aluminyo, ang 2-edge end mills ay maaaring makakuha ng mas mataas na kawastuhan sa pagproseso at kalidad ng ibabaw sa pamamagitan ng makatwirang pagpili ng mga pagputol ng mga parameter at mga landas ng tool, at maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa pagproseso ng ilang mga bahagi ng haluang metal na aluminyo na may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan.

Pangalan ng Patlang ng Application

1. Patlang ng Aerospace: Ginamit upang iproseso ang mga bahagi ng istruktura ng aluminyo na haluang metal, tulad ng mga pakpak, mga frame ng fuselage, atbp, na maaaring mahusay na alisin ang mga materyales at matiyak ang kawastuhan at kalidad ng ibabaw ng mga bahagi.

2. Patlang ng Paggawa ng Sasakyan: Maaaring magamit upang maproseso ang mga bahagi ng haluang metal na aluminyo tulad ng mga bloke ng silindro ng sasakyan, mga ulo ng silindro, gulong, atbp, upang mapabuti ang kahusayan sa pagproseso at mabawasan ang mga gastos sa produksyon.

3. Patlang ng Electronic Equipment: Kapag pinoproseso ang mga elektronikong bahagi tulad ng aluminyo alloy housings at radiator, ang 2-edge na mga mill mill ng aluminyo ay maaaring makamit ang pagproseso ng mataas na katumpakan upang matugunan ang mga kinakailangan ng elektronikong kagamitan para sa hitsura at pagganap.

4. Ang patlang ng pagmamanupaktura ng amag: Karaniwang ginagamit upang maproseso ang mga hulma ng haluang metal na aluminyo, tulad ng mga hulma ng iniksyon, mga amag na namatay, atbp.

Kategorya ng pagpili

1. Diameter ng Tool: Piliin ang naaangkop na diameter ng tool ayon sa laki at hugis ng mga naproseso na bahagi. Sa pangkalahatan, ang diameter ng tool ay dapat na bahagyang mas maliit kaysa sa minimum na laki ng contour ng machining upang matiyak na ang tool ay maaaring maayos na makapasok sa lugar ng machining.

2. Haba ng tool: Ang haba ng tool ay dapat matukoy ayon sa lalim ng machining at ang stroke ng tool ng makina. Kinakailangan upang matiyak na ang tool ay maaaring ganap na i -cut ang workpiece sa panahon ng proseso ng machining, habang iniiwasan ang pagbangga sa pagitan ng tool at tool ng makina o ang workpiece.

3. Tool Coating: Karaniwang 2-Edge Aluminum End Mill Tool Coatings kasama ang lata, ticn, altin, atbp. Ang mga coatings na ito ay maaaring mapabuti ang tigas, pagsusuot ng paglaban at pagpapadulas ng tool. Ang pagpili ng naaangkop na patong ayon sa mga kinakailangan sa machining at mga kondisyon ng machining ay maaaring mapabuti ang pagganap at buhay ng serbisyo ng tool.

Tool ng tatak at kalidad: Ang pagpili ng mga kilalang tatak at maaasahang mga tool sa kalidad ay maaaring matiyak ang pagganap at katatagan ng tool, bawasan ang pagsusuot ng tool at pagbasag, at pagbutihin ang kahusayan at kalidad ng machining.

Pagpili ng mga parameter ng pagputol: makatuwirang piliin ang mga parameter ng pagputol tulad ng bilis ng pagputol, rate ng feed at lalim ng pagputol upang maiwasan ang labis o mababang mga parameter ng pagputol na humantong sa pagtaas ng tool wear, nabawasan ang kalidad ng machining o nabawasan ang kahusayan ng machining.

Pag -install at pag -alis ng mga tool: Kapag nag -install at mag -alis ng mga tool, dapat gawin ang pangangalaga upang maiwasan ang pagbangga at pinsala sa mga tool. Kasabay nito, tiyakin na ang mga tool ay matatag na naka -install upang maiwasan ang pag -loosening sa panahon ng pagproseso.

Paggamit ng Cutting Fluid: Ang paggamit ng naaangkop na pagputol ng likido ay maaaring mabawasan ang temperatura ng pagputol, bawasan ang pagsusuot ng tool, at pagbutihin ang kalidad ng pagproseso. Kapag pinoproseso ang mga materyales sa aluminyo, ang natutunaw na tubig na paggupit ng tubig o emulsyon ay karaniwang ginagamit.

Pag -iikot at pagpapalit ng mga tool: regular na gilingin ang mga tool upang mapanatili ang pagiging matalas at paggupit ng pagganap ng mga tool. Kapag ang mga tool ay isinusuot sa isang tiyak na lawak, dapat silang mapalitan sa oras upang maiwasan ang nakakaapekto sa kalidad ng pagproseso at kahusayan.