Acrylic Milling Cutter

Ang Zhongyeda Acrylic Milling Cutter ay gumagamit ng mataas na kalidad na ultra-fine tungsten carbide at na-import na pulbos na kobalt bilang pangunahing hilaw na materyales, at pamantayan sa pamamagitan ng advanced na low-pressure sintering na teknolohiya ng paghahanda upang matiyak ang mataas na katigasan at mahusay na lakas ng baluktot na tool. Ang katigasan nito ay umabot sa 91.5hra at ang baluktot na lakas nito ay kasing taas ng 4000n/mm². Ang materyal na pagpili at proseso ng application na ginagawang maayos ang acrylic milling cutter sa panahon ng proseso ng pagproseso, maaaring manatiling matalim sa loob ng mahabang panahon, at hindi madaling isuot, sa gayon ay mapalawak ang buhay ng serbisyo ng tool.

Sa mga tuntunin ng disenyo ng tool, ang acrylic milling cutter ay nagpatibay ng isang makatwirang disenyo ng hugis ng tool. Ang buo ay gawa sa de-kalidad na tungsten steel round rod, at ang paggupit ay makinis na lupa sa pamamagitan ng isang computer na control control grinder upang matiyak ang mataas na katumpakan at pagiging matalas ng tool. Kasabay nito, ang hugis ng chip groove na ito ay makatwirang dinisenyo, at maaari itong magpakita ng mahusay na pagganap kahit na sa pagproseso ng uka at lukab. Ang matalim na gilid ng paggupit at malaking disenyo ng anggulo ng helix ay epektibong maiwasan ang henerasyon ng built-up na gilid, pagbutihin ang kahusayan sa pagproseso at kalidad ng pagproseso ng ibabaw.

Materyal

1. Carbide: Mayroon itong mataas na tigas, mataas na paglaban sa pagsusuot at mahusay na pagganap ng pagputol. Maaari itong mapanatili ang mahusay na talim ng gilid at palawakin ang buhay ng serbisyo ng tool. Ito ay isang karaniwang ginagamit na materyal para sa acrylic milling cutter.

2. High-Speed ​​Steel: Mayroon itong magandang katigasan at thermal katatagan, at ang gastos ay medyo mababa. Ito ay angkop para sa ilang mga proseso ng paggiling ng acrylic na hindi nangangailangan ng partikular na mataas na kawastuhan at kahusayan.

Pag -uuri ayon sa istraktura

1. Integral Carbide Milling Cutter: Ang pamutol ng katawan at pamutol ng ngipin ay gawa sa isang buong piraso ng karbida, na may mataas na katigasan at katatagan, at maaaring makatiis ng malalaking puwersa ng paggupit. Ito ay angkop para sa high-precision at high-efficiency acrylic processing.

2. Carbide Straight Shank Slot Milling Cutter: Ang Straight Shank Design ay madaling i -install at i -disassemble. Ang istraktura ng slot milling cutter ay maaaring epektibong magsagawa ng slotting, slot milling at iba pang mga operasyon sa pagproseso. Malawakang ginagamit ito sa pagproseso ng slot ng mga sheet ng acrylic.

3. Carbide Saw Blade Milling Cutter: Mayroon itong manipis at matalim na talim, na katulad ng hugis ng isang talim ng lagari. Ito ay pangunahing ginagamit para sa pagputol at paghahati ng mga materyales na acrylic, at maaaring makamit ang mabilis at tumpak na pagputol.

4. Carbide Spiral Drill Milling Cutter: Mayroon itong parehong pag -andar ng pagbabarena at paggiling. Ang disenyo ng spiral groove ay kaaya -aya sa pag -alis ng chip. Maaari itong magamit para sa pagbabarena at pag -reaming sa mga materyales na acrylic, at maaari ring magamit para sa ilang simpleng paggiling ng lukab.

5. Carbide Machine Reamer Milling Cutter: Pangunahing ginagamit ito para sa pagtatapos ng mga naproseso na butas upang mapabuti ang dimensional na kawastuhan at pagkamagaspang sa ibabaw ng mga butas. Madalas itong ginagamit sa pagproseso ng butas ng mga produktong acrylic.

Pag -uuri ng bilang ng mga blades

1. Ang single-edge na pagputol ng paggiling: Sa parehong bilis, ang kahusayan sa pagputol ay medyo mababa, ngunit ang pagtatapos ng ibabaw ay mabuti, ang mga marka ng kutsilyo ay lubos na maayos o kahit na walang mga marka ng kutsilyo, ang ibabaw ay makinis at patag, at ang espesyal na proseso ng pagmamanupaktura ay maaari ring matiyak na ang acrylic ay hindi basag sa panahon ng pagproseso. Madalas itong ginagamit para sa pag -ukit ng acrylic at pagputol na may mataas na mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw.

2. Double-edged milling cutter: mataas na kahusayan sa pagputol, ngunit dahil sa pagkakaiba sa pagputol ng anggulo at pagputol ng taas sa pagitan ng dalawang mga gilid, ang naproseso na ibabaw ay maaaring bahagyang mas masahol. Ito ay angkop para sa pagproseso ng acrylic na may mataas na mga kinakailangan sa kahusayan at medyo mababang mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw, tulad ng magaspang na pagproseso ng mga sheet ng acrylic.

Pagpuputol ng Mga Bentahe sa Pagganap

1. Mababang paglaban sa pagputol: Kapag pinoproseso ang mga materyales na acrylic, maaari itong mapanatili ang isang mababang lakas ng paggupit, sa gayon binabawasan ang presyon at pagpapapangit sa workpiece, na ginagawang maayos ang proseso ng pagproseso at pagtulong upang mapagbuti ang kawastuhan sa pagproseso.

2. Pag -alis ng Smooth Chip: Sa isang espesyal na malaking disenyo ng pag -alis ng chip, ang pag -alis ng chip ay makinis, at hindi madaling makaipon ng mga chips sa talim, na maaaring epektibong maiwasan ang mga gasgas at pinsala sa naproseso na ibabaw ng mga chips at pagbutihin ang kalidad ng pagproseso.

3. Mataas na kawastuhan sa pagproseso: Ang hugis ng kutsilyo ay makatwirang dinisenyo, ang gilid ay matalim at protektado ng mga matulis na sulok, na kung saan ay maaaring masugpo ang dulo ng kutsilyo mula sa pagsira, at maaaring makamit ang pagproseso ng mataas na katumpakan. Ang naproseso na workpiece ay may mataas na dimensional na kawastuhan.

Kahusayan at mga pakinabang sa gastos

4. Mabilis na bilis ng pagproseso: Maaari itong maproseso sa isang mas mataas na bilis ng paggupit, na nagpapabuti sa kahusayan sa pagproseso at paikliin ang siklo ng pagproseso. Ito ay angkop para sa paggawa ng masa at maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng malakihang pagproseso ng acrylic.

5. Mahabang buhay ng serbisyo: Dahil sa mataas na tigas nito, mataas na pagsusuot ng pagsusuot at mabuting katigasan, ang acrylic milling cutter ay hindi madaling isusuot sa panahon ng pagproseso, na binabawasan ang dalas ng mga kapalit ng tool at mga gastos sa pagkonsumo ng tool, sa gayon ang pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at pagbabawas ng mga gastos sa pagproseso.

Mga lugar ng aplikasyon

.

.

.

.