Ano ang naaangkop na antas ng pagputol ng paggiling para sa pag -ukit ng makina?

Ang pagpili ngMilling cutter para sa pag -ukit ng makinadapat na komprehensibong isaalang -alang ayon sa maraming mga kadahilanan tulad ng katigasan ng pagproseso ng materyal, pagproseso ng mga kinakailangan sa katumpakan at uri ng tool. Ang sumusunod ay isang detalyadong pagsusuri ng pagpili ng mga anggulo ng pagputol ng paggiling sa iba't ibang mga sitwasyon ng editor ng Zhongyeda:

1. Piliin ayon sa materyal na katigasan

Mga materyales na may mas mataas na katigasan:

Tulad ng metal o matigas na plastik, karaniwang kinakailangan upang pumili ng isang cutter ng paggiling na may isang mas maliit na anggulo, tulad ng 30 ° o 45 °. Ang mga cutter ng paggiling na may mga anggulo na ito ay may mas malakas na puwersa ng paggupit at mas mahusay na paglaban sa pagsusuot, at mas mahusay na makayanan ang mga hamon sa pagputol ng mga mataas na materyales.

Mga materyales na may mas mababang katigasan:

Tulad ng cork o foam, maaari kang pumili ng isang cutter ng paggiling na may bahagyang mas malaking anggulo, tulad ng 60 ° o mas malaki. Maaari itong mabawasan ang pagputol ng paglaban at pagbutihin ang kahusayan sa pagproseso.

2. Pumili ayon sa pagproseso ng kawastuhan

Pagproseso ng mataas na katumpakan:

Kinakailangan upang pumili ng isangMilling cutterSa pamamagitan ng isang mas maliit na anggulo, dahil ang isang cutter ng paggiling na may isang maliit na anggulo ay maaaring mas tumpak na makontrol ang halaga ng pagputol sa panahon ng pagputol, bawasan ang panginginig ng boses at paglihis sa panahon ng pagputol, at sa gayon ay mapabuti ang kawastuhan sa pagproseso.

Magaspang na pagproseso:

Para sa mga okasyon kung saan ang mga kinakailangan sa katumpakan ay hindi mataas, maaari kang pumili ng isang cutter ng paggiling na may bahagyang mas malaking anggulo upang mapabuti ang kahusayan sa pagproseso.

3. Piliin ayon sa uri ng tool

Ang iba't ibang mga uri ng mga cutter ng paggiling ay may iba't ibang mga tampok ng disenyo at naaangkop na mga saklaw, kaya ang uri ng tool ay kailangan ding isaalang -alang kapag pumipili ng anggulo. Halimbawa:

Flat-bottom milling cutter:

Karaniwan na ginagamit para sa pagproseso ng eroplano, ang pagpili ng anggulo nito ay medyo nababaluktot.

Ball-End Milling Cutter:

Mas angkop para sa hubog na pagproseso ng ibabaw, ang pagpili ng anggulo nito ay kailangang maging mas pino upang matiyak ang kalidad ng pagproseso.

Iv. Iba pang mga pagsasaalang -alang

Kumunsulta sa mga propesyonal:

Kapag pumipili ngMilling cutter anggulo, inirerekomenda na kumunsulta sa mga may karanasan na propesyonal para sa mas tumpak na payo.

Sanggunian sa Manwal ng Machine:

Ang iba't ibang mga tatak at modelo ng pag -ukit ng mga makina ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga kinakailangan para sa anggulo ng pagputol ng paggiling, kaya inirerekomenda na sumangguni sa inirekumendang anggulo sa manu -manong makina para sa pagpili.

Regular na inspeksyon at pagpapanatili:

Sa panahon ng paggamit, ang Milling Cutter ay dapat na regular na siyasatin at mapanatili upang mapalawak ang buhay ng serbisyo nito at matiyak ang katatagan ng kalidad ng pagproseso.

Sa buod, ang pagpili ng anggulo ngMilling cutter para sa naka -ukit na makinaay isang kumplikadong proseso na nangangailangan ng pagsasaalang -alang ng maraming mga kadahilanan. Sa aktwal na mga aplikasyon, inirerekomenda na ang mga gumagamit ay gumawa ng komprehensibong paghuhusga batay sa tiyak na sitwasyon at kumunsulta sa mga propesyonal o sumangguni sa inirekumendang mga anggulo sa manu -manong makina para sa pagpili.