Paano Gumamit ng Welding Milling Cutter?

Ang Welding Milling Cutter ay isang uri ng welding cemented carbide blade na naayos sa tool ng cutter bar milling, pinagsasama nito ang mataas na tigas at pagsusuot ng paglaban ng semento na karbida at ang mataas na lakas ng cutter bar, ay may mga katangian ng compact na istraktura, mataas na pagputol ng kahusayan, malakas na pagbagay, mahabang buhay ng serbisyo at iba pang pagiging epektibo ng gastos, na malawakang ginagamit sa paggawa ng makinarya, industriya ng amag, precision machining at iba pang mga patlang. Kaya kung paano gamitin ang welding milling cutter? Ang sumusunod na maliit na edisyon ng Zhongye Da ay dadalhin ka upang makita!

Ang paggamit ng welding milling cutter ay ang mga sumusunod:

Una, paghahanda

1, piliin ang tamang pamutol ng paggiling:

Ayon sa katigasan at estado ng ibabaw ng makina na materyal, piliin ang naaangkop na uri ng pagputol ng paggiling, tulad ng Tungsten Steel Milling Cutter o PCD Milling Cutter. Tiyakin na ang pagsuot ng gilid ng paggupit ng pagputol ng paggiling ay hindi lalampas sa pamantayang saklaw, kung hindi, makakaapekto ito sa kalidad ng machining at kahusayan sa paggiling.

2, paglilinis at inspeksyon

Malinis na workbench at kabit upang matiyak ang antas ng ibabaw at walang mga impurities. Suriin ang ibabaw ng pagputol ng paggiling para sa langis, kaagnasan, porosity, bitak at iba pang mga depekto, kung kinakailangan, gumamit ng mga propesyonal na tool para sa pagsasaayos ng paggiling.

Pangalawa, i -install ang cutter ng paggiling

1, pagtutugma ng talim:

Ilagay ang pamutol at talim sa talahanayan ng trabaho upang matiyak na ang talim ay tumutugma sa pamutol at hindi masyadong malaki o napakaliit.

2. I -install ang talim:

Ayon sa mga kinakailangan ng manu -manong kabit, ilagay ang pagputol ng paggiling at kabit sa talahanayan ng trabaho at ihanay ang posisyon, at higpitan ito sa pamamagitan ng kamay. Gumamit ng isang sukat upang suriin ang geometry ng talim upang matiyak na walang pagbaluktot o pagsusuot.

3, ayusin ang kabit:

Gumamit ng mga kahanay na gauge upang matukoy kung ang kabit ay flush at, kung kinakailangan, ayusin upang matiyak na ang antas ay antas. Ayon sa mga kinakailangan ng manu -manong kabit, ayusin ang presyon ng kabit, at bigyang pansin ang posisyon ng workpiece kapag clamping ang workpiece, upang ang workpiece at kabit ay perpektong pinagsama.

Pangatlo, ang proseso ng operasyon

1, naayos na pipe:

I -secure ang mga tubo sa rack, pinapanatili ang mga tubo na kahanay. Ang pipe at pipe, pipe at pipe fittings ay dapat na masikip sa parehong oras sa welding machine, at ang kanilang mga mukha ay dapat na nakahanay.

2. End Milling:

Gumamit ng isang paggiling pamutol upang mag -mill ng dalawang dulo ng mukha upang mai -fuse upang matiyak na ang mga mukha ay nakaharap pagkatapos ng paggiling ay makinis at makinis, at hindi na maaaring hawakan ang mga dayuhang katawan o hawakan ang mga kamay upang maiwasan ang marumi. Pagkatapos ng paggiling, suriin ang kahanay na sitwasyon ng ibabaw na mai -welded, ilipat upang maging maayos ang eroplano nito, ang agwat ay hindi lalampas sa tinukoy na halaga (tulad ng 0.5mm), at ang dislokasyon ay hindi lalampas sa isang tiyak na proporsyon ng kapal ng pader (tulad ng 10%).

3. Operasyon ng Welding:

Weld ang eroplano kaagad pagkatapos ng pagproseso. Matapos maabot ang pipe sa isang tiyak na temperatura, ito ay magbabalik sa isang tiyak na taas upang makabuo ng isang lumiligid na gilid. Matapos matunaw ang pipe, ang pag -init ng plato ay binawi, at ang dalawa na konektado ay mabilis na konektado, at ang pipe ay bumubuo ng dalawang singsing na hinang.

Pang -apat, pag -iingat

1, de -koryenteng hindi tinatagusan ng tubig: Welding machine electrical, control part ay hindi hindi tinatagusan ng tubig, ang operasyon at paggamit ay dapat na mahigpit na ipinagbabawal na welding machine electrical, control part water. Sa kaso ng pag -ulan na konstruksyon, ang mga panukalang proteksiyon ay dapat gawin para sa mga de -koryenteng at kontrol ng mga bahagi ng welding machine.

2, Kontrol ng temperatura: Kapag ang hinang sa ibaba ng zero, ang naaangkop na mga hakbang sa proteksyon ay dapat gawin upang matiyak na ang ibabaw ng hinang ay may sapat na temperatura.

3, malinis at tuyo: Ang lahat ng mga item na nakikipag -ugnay sa ibabaw ng hinang ay dapat na malinis, ang ibabaw ng hinang ay dapat na malinis at tuyo bago ang hinang, at ang mga bahagi na kailangang welded ay hindi dapat magkaroon ng pinsala, impurities, dumi (tulad ng dumi, grasa, chips, atbp.).

4, Pagpapatuloy: Upang matiyak ang pagpapatuloy ng proseso ng hinang, pagkatapos makumpleto ang hinang ay dapat na sapat na natural na paglamig upang maalis ang panloob na stress.

5, Kontrol ng Oras: Ang bawat weld ay dapat mapanatili ang oras ng pagsipsip ng init at oras ng paglamig ng weld.

Sa pangkalahatan, ang paggamit ng welding milling cutter ay kailangang sundin ang isang serye ng mga hakbang sa pagpapatakbo at pag -iingat, sa pamamagitan ng tamang pamamaraan ng paggamit at mga hakbang sa pagpapanatili, ay maaaring matiyak ang normal na operasyon ng welding milling cutter at palawakin ang buhay ng serbisyo.